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哈尔滨挖掘机斗齿公司为您介绍挖掘机作为工程建设中不可或缺的重型机械设备，其斗齿在作业过程中常常面临易损坏的情况。
一、作业环境因素
挖掘机常常在恶劣的环境下工作。例如在矿山开采中，斗齿需要不断挖掘坚硬的岩石。岩石的硬度高、结构复杂，斗齿在反复冲击、切削岩石的过程中，刃口部分受到极大的压力和摩擦力。这种高强度的作用力会逐渐磨损斗齿的金属表面，使刃口变钝。而且矿山中的岩石可能含有各种矿物质，其中一些矿物质可能具有腐蚀性，会加速斗齿的损坏。
在建筑工地上，斗齿要面对混杂着沙石、钢筋等杂物的工况。当挖掘含有大量钢筋的混凝土块时，斗齿容易受到钢筋的撞击和刮擦，这可能导致斗齿表面出现划痕或者局部变形。而在一些潮湿的建筑工地环境中，水分和泥土中的化学成分可能会引发斗齿的腐蚀，特别是在斗齿的根部等不易被清理到的部位。
二、作业方式影响
操作手的作业方式对斗齿的使用寿命有着重要影响。如果操作手在挖掘时操作不规范，例如经常采用斜着挖掘的方式，会使斗齿受到不均匀的力。斗齿的一侧可能承受过大的压力，导致这一侧的磨损速度远快于另一侧，从而缩短斗齿的整体使用寿命。而且，在挖掘过程中，如果操作手频繁地进行急停、急转等剧烈动作，斗齿在惯性和突然变化的外力作用下，容易产生裂纹或者直接断裂。
另外，过度挖掘也是一个常见问题。当挖掘力超过斗齿所能承受的极限时，斗齿内部的应力结构会被破坏，从而使斗齿的强度降低，容易发生损坏。
三、斗齿自身质量与材质
斗齿的质量和材质是决定其耐用程度的根本因素。一些低质量的斗齿，在制造过程中可能存在铸造缺陷，如气孔、夹杂等。这些内部缺陷会使斗齿在承受外力时，应力集中在缺陷部位，从而导致斗齿过早损坏。从材质方面来看，普通材质的斗齿在耐磨性和抗冲击性方面可能较差。例如，一些斗齿采用的普通碳钢材质，虽然成本较低，但在面对坚硬的挖掘对象时，无法提供足够的耐磨和抗冲击性能，容易出现磨损、变形等问题。
综上所述，挖掘机斗齿易损坏是由作业环境、作业方式以及斗齿自身质量与材质等多方面因素共同作用的结果。为了延长斗齿的使用寿命，需要改善作业环境（如对挖掘对象进行预处理）、规范操作手的作业方式以及选用高质量、合适材质的斗齿。
